主题：【原创】萨索故事（0） -- 橡树村
家园 花，能把怎么解决的也讲一下么? 我原来也做过流化床方面的工作,不过都是皮毛,但是对流化床的自动控制很感兴趣,我原来单位设计过最大25平方的流化床,不过是用在物料处理上面,不是反应器.
家园 做过一点流化床控制，有什么具体一点的问题吗？ 要是涉及到具体的商业机密的话，我也不大好多说，但是一般问题还是可以讨论的。
家园 谢谢晨枫和橡树村两位老大。 我原来涉及的流化床都是气固床，方形，连续进出料，主要用在材料烘干脱水方面，遇到的问题是由于脱水速度过快物料结块，导致死床发生。我们控制是通过检测床层阻力变化来进行的，由于传感器的滞后，以及气流的干扰，发现问题时往往为时已晚，最后没有办法只好通过降低运行参数，增加破碎装置等措施，来避免这个问题。产生问题的原因是多方面的，有物料水分不均匀、粒度不均匀、换热器出口温度波动过大，加料器加料量波动等等。
我的问题是有没有办法在问题发生的初期就监测到，据我所了解，尼鲁公司是通过控制生产过程来回避这个问题的，做法是定期排除床层底部物料。除此之外好像也没什么好办法。案例：大颗粒尿素的流化床造粒。
家园 测量床层阻力的传感器就是差压吗？ 如果差压变送器都滞后，用其他的初期预测恐怕不容易。这个差压信号可能会噪声很大，用滤波可以检出基线的变化，但滤波本身带来滞后。理论上可以用所谓early abnormality detection技术，从多个参数的综合趋势来预测，但这取决于流化床本身，如果是床层本身流化不均匀，造成局部脱水过快，那自控是没有多少办法的。加厚床层，加大气流速度，降低温度，会不会有所帮助？
教你一个自控人的老花招，事情弄不好，就往工艺的头上推，哈哈。
家园 本来进料不稳定就是工艺的事情么 工艺条件稳定了才好自控的。
要不说国内好多小厂子还是不相信自控呢，弹性太小，不如人控灵活。
那些超级有经验的老师傅，控制起一些东西来，自控比不上呀。
不过体系复杂了就没戏了。
家园 好主意. 是差压,后来生产把传感器拆了,通过严格控制温度来控制生产,停车次数大大减少,基本满足了业主的要求,这个项目赔了不少钱,经验倒是积累不少,公司也算是有了自己的Know how 了
前两天,原来公司里的同事向我了解原来项目的情况,就是生产中出现这个问题的项目,现在可以告诉他让他改新设计工艺了.
湍流是流体现象中最难模型化的,流化床更是困难,因为含有多相,目前我们好多项目都是凭原来积累的经验进行设计.一般是小试,然后再放大.