主题：机电文摘2006-12-1，中国船舶三季出口46.6万艘 -- 小楼

小楼兄的文章素来严谨，不过转载的这篇官样文章却有吹牛的嫌疑。小楼兄估计是经贸行业出身，不太了解工业界的情况。我在此不自量力地提出一些实际情况供参考。

中国的装备制造行业，现在基本上还是当初苏联援助的基础上发展起来的，和50年代的差别主要是面上铺的广，还有现在设备的水平提高了，要说技术水平上，个人感觉并没有质的飞跃。

文中提到的“中国制造的冶金轧钢设备已达到国际先进水平，出口实现了零的突破”实际上是德国公司中标的国际项目，分包了一部分给国内制造，或者说是外包。就像是波音公司外包机头机翼给中国的航空企业制造，并不等于说中国具有了制造大型客机的实力。并且这些外包工作的图纸及制造工艺全有外方提供，关键材料和器件都由国外直接输入，跟沿海地区的来料加工没有本质区别。当然中国能够有资格给国外企业承担外包任务的也是不错的，比印度，东南亚还是好的。

哈尔滨哈飞工业有限责任公司在国内的重型机器行业实力并不强。“目前，哈飞工业制造的高速线材精轧机组线速度已达到每秒105米以上，达到国际先进水平”。早在十年之前，国内的厂家就已经制造出线速度每秒600米的高速线材机组，不过和哈飞一样，都是外方组织实施的。目前中方没有独立接单的实力，国内的厂家研究所联合起来也做不到这点。

从50，60年代以来到目前，重型机器行业的格局基本没有改变。制造的龙头是第一重型机器厂（黑龙江齐齐哈尔），第二重型机器厂（四川德阳），其他的还有沈阳，太原，上海，大连等地的重型机器制造企业。设计上的龙头是机械科学研究院（原机械部设计院），西安重型机械研究所。

对于连铸连轧的成套流水线的设计制造，中国目前只能通过外包的形式逐步积累经验，就像是瞎子摸象那样逐步的摸索总结，但是关键的技术短期内不可能突破，因为我们的材料，机械，冶金行业的总体实力和科技水平限制了逐步攀升的能力。比如说，在轧制的过程中必然出现材料的变形，但是变形的计算需要扎实的材料功底才有可能得到准确地结果，然后根据计算估计的结果去进行控制，所有这些目前中国的科技水平还做不到。并且国家在这方面刚刚开始有所重视，要达到效果还有很长的路要走。目前准备上马的8万吨压力机由二重牵头组织，估计在关键技术上可能仍然需要从国外引进。

中国工业实力的提升确实还有很长的路要走，任重道远。