主题：【讨论】继续国产大豆及食用油等议题...... -- 清水

一 油菜籽传统制油工艺

菜籽传统制油工艺有以下几种：

1．一次直接压榨工艺

工艺流程：

油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒－压榨－毛油－过滤－清油

此工艺饼中残油高、加工温度高，获得的油、饼质量差，不适于大批量生产。

2．预榨——浸出工艺

油菜籽－清理－软化－轧坯－蒸炒 －预榨 －浸出

此加工工艺，工艺路线长，投资费用大，加工温度高，毛油、粕的质量差。

3．直接浸出工艺

油菜籽－轧坯 －结粒 －浸出

二 油菜籽现代制油工艺

菜籽现代制油工艺主要指采用“挤压膨化预处理后浸出工艺”和“菜籽冷榨工艺”等工艺。

湿法挤压膨化预处理浸出制油工艺

国外以美国Anderson公司为代表生产的用于高含油料预处理的挤压膨化机。国内有中国农机研究院、武汉工业学院等单位分别研制了湿法挤压膨化机。

菜籽脱皮挤压膨化预处理浸出制油工艺

油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化 － 浸出 －

湿粕高温或低温脱溶 － 高温粕或低温粕

或：

油菜籽－清理 －脱皮 －菜籽仁 －挤压膨化或凝聚造粒 －

浸出 －混合油负压蒸发气提 －毛油全精练 －油脚

（－毛油全精练 － 优质色拉）

至于红色高，我想可能是不是加工的温度高的原因

按现在的国标菜籽油按等级分为：菜籽原油、一级菜子油、二级菜籽油、三级菜籽油和四级菜籽油。

楼上的朋友对加工菜籽原油和四级菜籽油的工艺说的很清楚了，我在这里补充从菜籽原油到一级菜籽的加工工艺：毛油--去除悬浮杂质--脱胶--脱酸--脱色--脱臭--脱蜡--一级菜籽油

压榨：使用机械挤压方式强行将植物果实中的油脂挤出来，加工过程中不添加其他有害的溶剂。浸出：先将大豆或菜籽压成薄片，然后以四号轻汽油浸泡，使油脂溶解在轻汽油中形成混合油，然后对混合油进行加热，除去轻汽油，留下来的就是比较纯净的油脂。

两种加工方法都有各自的优缺点，从安全方面来说，压榨油要高一点，但浸出油的溶残已经做得很好了（前提是大厂出品），不用担心。建议食用大厂产品。