主题：【原创】萨索故事（0） -- 橡树村
小花一朵
萨索扩建以后，萨索开始了自己的技术创新。
创新的动力来自两个方面。一个是萨索这三十年里面经历了太多的问题，同时也积累了大量的经验，这就对于所选用的工艺有了很多的看法，希望改进。另一方面，1970年代石油危机之后，全世界又重新开始研究天然气和煤炭的液化问题。发达国家和大公司的介入，加速了相关技术领域的发展。萨索要保持其领先优势，就必须不断进步。
首先下手的就是那个让人头疼的循环流化床。
虽然萨索可以实现循环流化床的稳定操作，但是循环流化床的一些问题仍然不能根本解决，特别是催化剂的磨损问题非常严重。循环流化床停车的事情仍然是非常常见，只不过没有当年那样危险就是了。这样带来的结果，就是生产成本居高不下，仍然缺乏商业价值。
既然循环流化床的循环带来了这么多的麻烦，那么能不能去掉那个讨厌的循环，把催化剂稳定的保留在反应器内呢？理论上是可以的，也有这样的反应器，叫做固定流化床。于是，萨索就开始了固定流化床的研究工作。
固定流化床FFB仍然是流化床。用于费托合成也不是什么新主意。1940年代就有人尝试这种结构的流化床了。当时大家都觉得原油可能会不够，于是有很多替代燃料的研究，和现在差不多。一家美国的公司使用了FFB从天然气生产汽油。当时出现了很多的技术问题，一直没有实现稳定生产。后来到了1940年代后期，天然气价格上涨，再加上1950年代超大型油田的发现，这个思路就没有人感兴趣了。
究竟遇到了什么问题，其他人都不得而知。不过，有人说，他们使用的催化剂产生了很多重组分的东西，不仅仅是液体，还包括固体，同时还有积炭。这样，这些液体固体就附着到了催化剂的表面，催化剂颗粒就纠缠在一起。颗粒增大了，催化剂就不能继续悬浮在反应器里面了，就要沉下来。还有呢，由于形成了很多碳，这些碳要比催化剂轻，也严重影响了流化床的流化状态。从现在的知识来看，这个问题是对于费托反应缺乏了解导致的。选用的催化剂，反应条件，都不适合流化床这一形式。但是1940年代，还没有人进行相关方面的基础研究，这方面的知识还是空白。
反正呢，当时美国人的确建造了一个固定流化床的费托合成装置，也生产了汽油。但是呢，非常不成功，没有商业化价值。
所以呢，后来当50年代初Kellogg应邀为萨索设计生产汽油的反应器的时候，就放弃了固定流化床的想法，而采用了相对容易控制的循环流化床。但是，却忽略了这几百吨催化剂往复循环造成的巨大麻烦。
到了1960年代，萨索对于催化剂的研究取得了不小的进步，对于催化剂更加了解，在实验室的规模，也成功地实现了固定流化床，所以，这个想法又开始抬头了。
本帖一共被 1 帖 引用 (帖内工具实现)
俺坚持每天献花，通宝也赚了两个了
那些上市股票真是印钞机啊！
原料成本不计，股票仅仅是生产企业（二厂、三厂）的，利润共享，天上馅饼啊！
能不能再介绍一下“端位烯烃”到底有什么作用？为啥这么值钱？
再折腾这么一个厂子，估计国际上反对的声音会很强烈。
成天就开玩笑地损我
说你们化工无非就是三传一反
还整啥MS PHD的啊
我一直懒得反驳他
这下好了
直接拿这个系列给他看看
让他知道知道化工过程的实现有多困难
期待中
不需要考虑堆积
不需要考虑内构件
传热传质好
不容易出现飞温
弄点儿固体
随便弄个分布板
拿点儿气体一吹就齐活
可真到了实际应用
还就属流化床麻烦
气体有分布问题
固体有磨损问题夹带问题
加上湍动问题反应问题放大问题
在俺们搞设计的时候
都会尽量避开使用流化床
恭喜：意外获得【西西河通宝】一枚
谢谢：作者意外获得【西西河通宝】一枚
鲜花已经成功送出。
此次送花为【有效送花赞扬，涨乐善、声望】
颗粒和器壁摩擦产生静电的问题，静电厉害了，颗粒就会打团，麻烦就来了……
部分分布板的气孔堵塞（几乎不可避免的）造成气流分布不均匀，也是祸害。
加压反应时，固相连续出料而不导致循环气大量泄漏也是一个难点。
晨兄不愧是专业人士啊
毕竟没什么温度压力