主题：【原创】漫谈工业过程控制系统 -- 晨枫
家园 万国还不都来自国外？ 在这里也一样，跳槽也要学新系统，有时碰巧了硬件一样，但各公司的使用标准也不一样，等于新学半个系统。
家园 。。。我也还在学习之中。。。 一直学的就是这个，也说不出好不好用，反正写程序的时候比较快，因为命令不多，简单明了
PLC在德国这边基本都是西门子的，也有用ABB的
我实习的时候碰巧在ABB，觉得两种语言非常相象，区别不大
貌似最近西门子最近又出了PC S7，是SIMATIC S7的升级版
家园 瞎说两句吧 由于工作的关系，比较巧，用过SIEMENS S7，MODICON QUANTUM ，AB（不是ABB，这个是美国公司，全称Allen-Bradley，是两个创始人的名字，简称AB，就像HP一样。现在隶属于Rockwell Automation，Rockwell是美国航天业军火业巨头，航天飞机和NMD的主承包商之一，扯远了，不过自动化行业的两个巨头都是井里出来的，Rockwell，Honeywell）Control Logix5555，还有一些日系的PLC，晨大说的Honeywell TDC3000也接触过，那是我工作后的第一个项目，具体的型号是Micro TDC3000，那时还处于被training的阶段，惭愧得很，几乎什么也不记得了，只记得笨重的触屏，硬硬的工业键盘，还有那$600的工程师组态键盘（这个印象特深刻，普通键盘100块人民币，比拿刀抢钱还凶啊！那键盘与普通键盘差不多，只是接口不太一样，从那以后就明白了一个深刻的道理，资本家为了赚钱真是不择手段的阻碍自由开放的竞争啊！）
PLC这块要说易用还真是首推美系的，日系的根美系的类似，日本人天生喜欢模仿，大概早期版本是从美国抄袭的吧。只是软件方面的功力与美国人相差不少，所以比美系还是有些差距。PLC的概念最早是GM Hydramatic于1968年提出来的，当时他们向社会公开招标，要求设计一种新的系统来替换继电器系统，并提出了著名的“通用十条”招标指标，即：
1、编程方便，现场可修改程序；
2、维修方便，采用模块化结构；
3、可靠性高于继电器控制装置；
4、体积小于继电器控制装置；
5、数据可直接送入管理计算机；
6、成本可与继电器控制装置竞争；
7、输入可以是交流115V；
8、输出为交流115V，2A以上，能直接驱动电磁阀，接触器等；
9、在扩展时，原系统只要很小变更；
10、用户程序存储器容量至少能扩展到4K。
其中的第一条具体就是采用电气工程师容易看懂的梯形逻辑编程，因此美系的PLC比较重视易用性。
世界上第一台PLC应该是MODICON的084，MODICON就是MOdular DIgital CONtroller缩写，不幸的是这家公司被卖来卖去，先是卖到Gould Electronics，又卖给德的AEG，现在则归属于法国的Schneider Electric。比较有趣的一点是大多数现代的PLC为了便于与二进制兼容转换，I/O(输入，输出模块)的编址方式多采用8进制，而MODICON即使是最新的QUANTUM也是采用的10进制编址方式。大概他们做第一台PLC的时候就是这样，为了保持兼容，一代代的传了下来。
SIEMENS的PLC给我的感觉是一伙搞计算机出身的家伙搞出来的，要说易用性，远不如美系，而且充分体现了德国人的民族性格，严谨精细。SIEMENS的一句广告词“SIEMENS，博大精深”充分体现了它的特点。学习和掌握SIEMENS PLC所付出的精力要远多于美系的PLC，但是SIEMENS PLC的好处是底层开放的比较好，如果你掌握的比较透彻，可以自由发挥，做出很多精妙的东西，这点上美系的PLC不如SIEMENS，他们把系统应用层开发的很好用，但是底层封得比较严。我个人的看法，学PLC要从SIEMENS的学起，虽然开始付出大一点，但是对你理解PLC的底层结构，工作原理很有好处，玩过SIEMENS后再玩美系的PLC会感到很轻松。
关键词(Tags): #PLC(大圆)，- 复 瞎说两句吧
家园 S7是S5的小型化版本 用过一点S5，确实厉害，几乎没有实现不了的。就是太贵。
家园 S7不是S5的小型化版本 SIMATIC S7 是S5的下一代PLC，技术上比S5进步不少，S7有S7-200，S7-300,S7-400三大类，分别对应小型，中型和大型PLC，S7使用的编程组态软件是Step7，运行于windows环境下，S5则是Step5，运行于DOS环境下。S7在硬件上进步也很大。至于价格，我觉得SIEMENS的相对其他家还是比较便宜的，质量也还不错，在国内的朋友参与过几个大的招标，SIEMENS比AB的报价能低近30%，这是相当大的一块了。质量上AB还是做的比SIEMENS好一些。
家园 请教一下 里面提到的修改参数和回路，参数指的是控制的时候使用的那些参数，还是工艺参数的设定值？
要是工艺参数的话，如果一些工艺参数需要经常调整，比如新工艺试验厂试车的时候，很多工艺参数实际上都是根据模型推测的，现场需要调整，那么是不是DCS就有很大优势了？
家园 许多问题，你这么一讲就清楚了 我做化工自控这么多年，感觉一直是浮在上面的，没有把根扎下去。工厂也经常去，有时一呆也是十天半月，但因为都是做APC的项目，厂里面的很多东西还是不懂。比如紧急停车系统也是冗余的，我就不知道。另外为了和工厂里的同事搞好关系，他们职责范围内的东西，像DCS与APC的接口等，我是故意不去插手。这也是有失有得吧。
家园 老同学客气了 “上面”的人和“下面”的人确实有这个协调关系的问题。这牵涉到自控的人员组织问题，比较大的公司通常都有集中的APC组，到各个工厂巡回支持。工厂的搞具体的人则配合。但这样做，工厂的人常常干劲不大，“活都是我的，功劳都是你的”。我们这里“前重后轻”，人员大多直接压到第一线，“中央工作组”很小，更多的是行政、财务上的协调，基本上靠工厂里的人做。两种模式各有各的好处，我们也开始向集中化的模式转了，不过下面阻力很大。
家园 晨枫老大的科普真是越读越明白。 真是有工程师的风采。我还在想一直没收到你的回信，想再写一条，这里已经回答了。润树老大的我也是反复读了，收益良多啊。
家园 还真忘了 本来想在贴出来的时候给你发一个短信，结果忘了。抱歉。希望能够回答你的一些问题。
还有一个：就人员组织而言，和控制系统相关的人有好几拨：
1、控制工程师，负责回路设计、整定，人机界面，先进控制算法等，一般背景在化工厂里就是受过自控训练的化学工程师（国内就是化工自动化专业），其他类推。电工背景的控制工程师在化工厂里不是太受欢迎，不是排外，而是“语言不通”。对过程的理解是成功的过程控制的关键。
2、DCS administrator，负责DCS的维护、升级等
3、DCS hardware，一般是仪表工里轮流，负责具体的硬件维护，小一点的系统2和3可以合并
4、PLC，负责PLC的编程和软硬件维护，一般也是在仪表工里轮流，有的地方规模较小，可以和1合并
5、控制系统里IT那一摊，一般是IT背景的人，负责EitherNet、防火墙、各种服务器、挂靠在DCS上和控制有关的计算机、和办公网络的连接
家园 偶第一次，砸出15个通宝。 惊喜：所有在本帖先送花者得【通宝】一枚
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家园 谢花谢宝 我的一个每天一起工作的同事名字就叫Lance，真巧。