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主题:【原创】说说 3D 打印那点事 ( 补完) -- kernelh

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    • 家园 3D 打印机的基本构造(机械传动部分)已更新

      本来想说说3d printer的历史,看了一下wikipedia 的3d printer 部分,其实人家已经把这部分讲的很清楚了http://en.wikipedia.org/wiki/3D_printing。 我就不再发明一遍轮子了。 今天主要科普一下3d打印机的构造,特别是机械传动部分。这一块我写起来实在是有点勉为其难。本人是纯电子计算机背景,这块基本是完全不懂,因为DIY的缘故,硬着头皮看了一点点机械科普的东西,了解程度应当是皮毛也算不上。好在3d打印对机械精度要求不高,加之现在组件化标准化的产业也很成熟。 就我目前了解的,写点常识性的东西,有错误,还请高人指正。

      顺便贴一张开源打印机的谱系图, 这个图已经很复杂了,但仍然不全,

      现在小作坊/工厂/个人设计出品的3d打印机数量应当以数百计。

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      说3d打印机的结构可以从开源打印机的第一代说起reprap1.0

      darwin, 就是下面这张图的样子

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      粗看起来可能挺吓人,其实没那么复杂,最外面是个立方体样子的框子,中间那一块木板是打印物体的支撑平台,这个平台四个角都架在螺杆上,摞杆靠皮带带通,同步旋转,这样平台就可以保持水平的基础上升降。 上面那个是打印头,可以水平方向做平面运动,打印头的水平运动和平面的升降结合起来,最终形成3维的物体。 因此一个3d打印机的结构,主要是有支持这三个方向的直线运动机构。 reprap的打印机看起来都挺复杂,是因为设计者的初衷就是想让机器能够复制自己,因此希望各个组成部分都可以通过3d打印得到(仅仅是理想,实际还差挺远)。因此设计了光杆框架结构的支撑。从实用性上来讲,这种框架结构,首先对装配调结的要求就很高,其次,主要部件包括电路板都外露,像个半成品。

      因为方形的结构的稳固性和调整困难,第二代reprap 改成了三角框架结构

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      这种框架结构下,打印头可以在水平一个方向运动,同时能在垂直方向运动,支撑平台不需要垂直运动了,只要在另外一个水平方向上运动,组合起来就能实现三维的运动。这里可以看出三维打印机机械设计的原则,把三个方向的运动分解组合实现。

      因为reprap的机器设计的不像成品,限制了其使用范围,reprap团队的成员参与创办了另外一家公司,就是目前很火的makerbot。 makerbot 用切割过的木板做壳体,取代了简单的框架结构,做出来的打印机有点像商业产品了,比如下面这个第一代

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      makerbot后面的版本逐步改进机械结构,第二代增大的打印尺寸,提供了自动传输带方式的连续打印,第三代引入了双打印头。昨天刚刚推出的第四代,全面更新了软硬件,引入了金属框架,而且。。。不再开源了。。。

      其实支持三维的直线运动有更为简洁的设计,回复里有同学提到雕刻机,确实从功能上讲完全可以。 但因为3维打印机的特点,雕刻机的结构也不是完全合适。 支持直线运动的传动方式主要就是螺杆,和皮带两种,螺杆的精度比皮带高,载荷也大,但速度低一些。三维打印机的打印头基本不受力,对载荷没有要求,打印机的运动特点时,在水平两个方向上速度越快越好,在垂直方向上精度越高越好,速度无所谓(打完一层才动一次)。因此打印机的传动设计一般都是在水平方向使用皮带(同步带),垂直方向用螺杆。这和雕刻机相比,稍有不同。

      既然是三个方向上的运动,那框架设计就可以不拘泥于以上两种,实际上各种设计也百花齐放,层出不穷。个人比较喜欢的是以下两个,

      Eventorbot

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      第一个打印机设计的很简洁,用一条方钢就做出了框架,而且电路和传动机构基本隐藏起来,机器看着就比较美观了,下面是设计文档的链接:

      http://reprap.org/wiki/Eventorbot

      第二个打印机Rostock使用了delta三角结构,看上去很有科技感,建议感兴趣的同学去youtube上搜视频看看,非常酷

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      这个打印机的工作方式有点像机械臂,不同于传统的平面三维运动,创意十足。设计文档链接如下

      http://reprap.org/wiki/Rostock

      写到这里需要吐槽一下,国内也有出三维打印机的厂家,但打着diy旗号的都是拷贝人家的设计,没有看到那家有自己的独到想法,这种差距,这也许需要很多时间才能补足。

      补充:这一部分写的比较简陋,因为机械传动确实不是很懂,只能看个热闹。 个人理解,目前的3维打印机对机械精度的要求不是很高0.1mm的传动比较容易达到。因此各种想法都可以尝试。下面这个设计tantillus甚至抛弃了传统的传动轮和皮带,用绕在轴上的钓鱼线来做传动,效果竟然也很惊人。。。

      http://www.tantillus.org/Home.html

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      下一次说说塑料挤出机构

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    • 家园 3D打印的需要知道什么

      周末睡了两天觉,今天休息完上工了,大概看了一下回帖。大家关心的问题包括材料安全,打印精度,能用来干什么,还有想自己DIY的求攻略。

      先回答最简单的问题,材料安全。3D打印用的最多的就是各种塑料,因为最后是从打印头(一个小孔)里面挤出来并且堆积起来的,对材料的热塑性,稳定性,膨胀率都有一定要求,应当不是什么塑料都能拿来用。这方面我不是专家,说不出个一二。 用的最多的刚好就是后面有个回帖提到的三种, ABS, PLA, PMMA。 ABS是所谓工程塑料,加热挤出的时候会有一点气味,也许会影响健康? 但冷却了以后问题不大,我自己闻不出味道,大量的玩具都是用ABS造的。PLA应当是最安全的,本身就是用粮食造的,并且号称生物可降解。PLA比ABS的另外一个优势是膨胀率小,可以打印比较大的零件。ABS因为冷却收缩大尺寸时容易变形,PLA就没这个问题。 PLA不如ABS的地方是强度低,相对使用温度范围窄,成本也高一些,大约贵出30%。 PMMA一般是做光纤的厂顺便出一点,不知为什么比PLA和ABS都贵很多,所以用的最少,我自己没用过,也不好评价。这些材料都存在纯度和质量相关的问题,我用过的比较贵的abs原料味道小,便宜的味道大,差别很明显,估计是厂家生产原料的纯净度不一样。 如果想给小孩玩,用PLA就好了,应当没啥安全问题。

      精度是个十分复杂的问题,3d打印的精度包括三个轴的运动精度,和打印头挤出材料的精度,可以类比喷墨打印机,精度也受到机械精度,和打印头喷出来的墨滴大小的影响。原则上机械运动的精度很容易做到很高,但打印头挤出材料的精度相对就不容易做到太高,目前用的最多的打印头大概孔径在0.3-0.4mm,对应打印精度应当在孔径的1半0.15-0.2mm(一层的高度)左右,很多3d打印机的标称值是机械精度,很容易标到0.05mm甚至更低,但实际上做不到那么好。这个精度问题,以后谈到打印机的构造时再谈。

      最后说说这一次想说的重点,要用3d打印机涉及到的软硬件,前面的贴子简单说了一下,现在展开讲一讲。

      要打印一个3d模型,大概需要的软件和硬件有这么几项:

      1. 首先需要有一个3d模型,获得模型有以下几个渠道,

      a. 最简单就是直接去网上下载,比如makerbot厂家支持的网站

      http://thingiverse.com 就是个模型分享网站,上面的各种东西有很多了。今天最热的是iphone5 :-)

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      b. 自己画, 这里有两大类玩法各不一样,一种是做动画,人物造型的人喜欢用的3d软件,比如3dmax,maya, 一类是机械设计,零件制造领域用的cad软件 pro-e一类. 前者主要靠手,后者用到很多数学。但归根结底,最后的模型导出通用交换格式的文件stl就行了

      以下在网上抄来的:STL文件的起源

      美国3D Systems公司于1987年制定了STL (STereoLithography)文件格式,它以小三角面片为基本单位,离散地近似描述三维实体模型的表面.STL 文件最初应用于快速成形(Rapid Prototyping ,RP)领域 ,并迅速成为RP领域事实上的工业标准;同时,STL 文件也在快速成形之外的各种需要三维实体模型的领域中获得了广泛的应用.

      c 用三维扫描仪扫描, 这个最麻烦,因为3维扫描仪生成的原始数据是点云图,要生成可用的模型需要很多后期工作。很多人想摆个摊,在街上用3d扫描仪和3d打印机直接做人偶赚钱,有这个心思恐怕得收收心, 因为不管扫描的后期处理,还是3d打印都很慢,街头小摊怕是没人等的起。

      2. 拿到模型了,需要有个计算机上的软件处理这个模型,包括摆正坐标到合适的位置。管理和打印机的通讯等,这个软件类似一个集成环境。开源的有好几种。比较著名的如makerbot的replicatorG,reprap推荐的pronterface

      处理模型的计算机软件replicatorG 的界面

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      真正干活的,是根据模型生成3d打印轨迹的算法引擎,这个叫slice engine。影响3d打印结果好坏的其实是这个slice engine的算法。 用的最多的开源slice engine 是skeinforge。非常坑爹的是,这个软件是插件结构,有好几百个参数,初学者遇上没有不被搞晕的。。。

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      这是其中比较关键的一项插件的设置,类似插件有二十几个

      3 软件生成了3d打印的轨迹,可以通过usb和3d打印机通讯,传输数据。3d打印机自带的主控接受指令,控制电机和加热机构运转生成模型。 开源打印机基本上都是基于一个开源硬件系统ardiuno开发的,cpu板是现成的,除此之外就是一些电机驱动,加热控制电路,本身并不复杂。

      这是一个开源的打印机控制板,上面的接口主板 下面是ardiuno板,其实需要的硬件电路就这么一点。

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      这类硬件需要的firmware 也大概只要几十k的容量。有各种开源的固件可用,不过大部分需要自己配置调整。reprap网站上http://www.reprap.org/wiki/Firmware 就列出了很多种固件。

      看到这还没被吓到,觉的很简单的同学,可以考虑DIY了。 下次说说3D打印机的硬件结构。

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      • 家园 最麻烦是是stl这一步了

        stl虽然可以根据3d模型直接生成,但是计算机生成过程中往往会有该封闭的曲面不封闭和破面的情况,这就要后期人工修补。修补过程需要大量的时间和经验。如果修补不好会导致最终的模型出问题。

        3D打印也不是什么新东西,放15年前就叫快速原型-rapid prototyping,这种成型方法最大的问题就是机械性能不够,一般是和快速模联合使用,做小批量试生产用。

      • 家园 一个使用方便、设计简单、外形新颖别致的家用3D打印机,

        也许会成为明年holiday season最抢手的礼物哈!觉得很多人家都会买一个打打DYI的艺术陈列品啥的,而且利润空间应该巨大,有做玩具或者打印机的河友一定不要错过了。基本上开源打印机硬件和hot melt glue gun加上必要的运动机件,应该就是几十美元的东西,但卖个爱疯价肯定没问题。外观一定要cool,如果用5个打印头,那么就彩色打印也可能实现,而且如果你程序设计得好,可以让各个打印头在一个平面上同时各打各的,打印的速度也会快很多。这个多头并联3D彩打能申请专利么?算俺先提出来的哦!

        • 家园 不行,目前的开源打印机都是使用融化冷却来做的

          融化冷却现在是连续的,在打印过程中不能够中断

          • 家园 不明白,可能会出现拉丝?

            打印头应该是保持熔化态就行,靠熔融太的高分子材料的自身表面张力,液体高分子保持一个滴挂态,但不会落下来。打印的过程,就是在指定的坐标点,打印头轻轻加压,挤出一个液滴,并与下部打印好的部位实现接触,靠自身重力和表面张力,使固定量的液体被转移下来。不过这个时候可能会有拉丝的问题,如果不能让打印头上的液体高分子材料和打印完成的点位断开的话。高表面张力加低粘度应该有助于避免这个问题。比如用蜡的话,肯定是不会拉丝的。打印头的材料选择也会有帮助,如果打印头的针管对打印材料不浸润,那么也会阻止拉丝的发生。

            由于打印每一层的时间较长,液体高分子材料有充足的时间冷却成固体。(高速打印的话,可以在打完一层后加一个吹风动作,来保证冷却完成)。

            • 家园 嗯,实际操作时还没有看见混合材料的打印过程。

              可能是因为混合材质的热物理性质不同,还有就是在更换打印头的时候,两种材质的相容性比较难处理。

              • 家园 也可能是和复杂程度增加有关

                材料的兼容性应该很容易解决,选用同样的聚合物材料,加入不同的染料就是了。觉得机械上的难度大些,如果是5个打印头个管各的,那么空间安排上每个打印头都必须要避开其他的,所以每个打印动作很可能就必须是三维的,不容易操作。简单的话可以让5个不同颜色的打印头一字儿排开,每次只有一个工作。不过那样做的在速度上比单打的就没啥优势了。另外除了基准颜色以外的配色只能在纵向的一层层之间做,估计打出来的复合色会很难看,混不匀。当然打每个的基准色应该还可以。

            • 家园 看来你是高人啊

              凭经验也能猜出个大概来,3d打印机的拉丝是个比较难搞的问题,尤其是自己DIY的时候。。。

      • 家园 好贴,我也心动打算入手一个了

        希望继续看到楼主的后续文章

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