主题：我心目中的精益生产（三）对丰田生产方式的一些实践 -- 肥仔

造成物流路径一团乱麻，半制品存放区域估计也很难保证，这样没有半制品的缓冲库存也限制了做生产计划的灵活性。当时建厂设计的时候，如果有机会考虑一下后续的扩产要求就好了。哪怕在每个车间旁边留一片绿地也会好得多。手工设备和自动设备的混用可能倒还是次要问题。

说到老设备，01年有一次参观德国一个曲轴厂，做从MTU船用柴油机到保时捷发动机的各种大小曲轴。我路过一台锻床（就是一个大气锤，中等吨位），铭牌上赫然写着1945年制造。同行的工程师很自豪的说那是他们最老的机床。虽然这锻床没什么太大精度要求，能乒乒乓乓敲上将近60年也算蔚为奇观吧。也许是我少见多怪。

虽然行业不同，我觉得新老设备搭配主要是对维修、质量有压力，如果布局安排合理，维修有保障，生产管理没太大问题的。